Titāna un titāna sakausējumu materiālu nozīmīgā loma vakuuma sāls ražošanas nozarē

Titāns tiek plaši izmantots kosmosa, navigācijas, zemūdens un medicīnas rūpniecībā. Uzlabojot procesu tehnoloģiju, titāns arvien vairāk tiek izmantots vispārējās civilās nozarēs, starp kurām titāns vakuuma sāls veidošanai ir viena no agrākajām titāna lietošanas veicināšanas jomām.
Manas valsts sāls ražošanas nozare galvenokārt balstās uz jūras sāli, kam seko labi sāls un ezera sāls. Kopš pagājušā gadsimta piecdesmitajiem gadiem pakāpeniski ir parādījušās vakuuma sāls ražošanas rūpnīcas. Ar nepārtrauktu vakuuma sāls ražošanas rūpnīcu būvniecību un ražošanu, smaga augstas temperatūras koncentrēta sālījuma korozija uz oglekļa tērauda aprīkojuma vakuuma sāls veidošanai tieši ietekmē aprīkojuma jaudas darbību un parasto ražošanas darbību. Korozija izraisa biežu aprīkojuma uzturēšanu un lielu daudzumu noplūdes, kas ir kļuvusi par galveno ražošanu un tehnisko problēmu, kas steidzami jāatrisina. Darba kārtībā steidzami tiek likts arī pareiza korozijai izturīgu materiālu izvēle, kas piemērota sāls ražošanas nozarei. Titāna un titāna sakausējumiem ir lieliska izturība pret jūras ūdens un hlorīda šķīduma koroziju un šķidruma eroziju. Kopš 1975. gada Hunan Xiangli sāls raktuves, Hubei Yingcheng sāls fabrika, Sičuanas Zigongas labi sāls fabrika utt. Ir sākuši izmantot titāna materiālus, lai ražotu aprīkojumu lielos daudzumos. 150, 000- tonnu rafinēts sāls projekts, ko ieviesa Yingkou sāls ķīmiskā rūpnīca, titāns tika izvēlēts arī tā sāls iztvaikošanas iekārtām. Deviņdesmitajos gados titāns tika plaši izmantots arī siltummaiņos manas valsts sāls rūpniecībā. Sāls ražošanas procesā īpaši pamanāma ir sāls vircas cauruļvadu korozijas problēma. Izmantojot oglekļa tērauda caurules, caurules apakšējā daļa tiks salabota par šūnveida caurumu tikai pusi mēneša laikā, un noplūdes ir jāremontē, un sāls vircas cauruļvads ir jānomaina līdz 6 reizes gadā. Pat ja tiek izmantots nerūsējošais tērauds, korozijas perforācija notiks pēc 4 mēnešiem. Tajā pašā laikā sālījumā iekļūst korozija un citi metāla savienojumi, kas ļoti ietekmē sāļu kvalitāti. Turklāt tvertnes sienas nelīdzenums, piemēram, oglekļa tērauds, arī padara piesaistes problēmu nopietnāku. Laikam ejot, piesārņojums kļūs biezāks un biezāks un galu galā veidos lielus sāls skalas gabalus, samazina cirkulācijas tilpumu, ietekmē sālījuma siltuma pārnesi un pat bloķē sildīšanas kameras ieeju, izraisot izslēgšanu un pat sadedzinot motors smagos gadījumos. Lai nodrošinātu praktiskāku un uzticamāku zinātnisku pamatu titāna materiālu izvēlei vakuuma sāls ražošanā, tādas vienības kā Hunan Xiangli sāls raktuve un Sičuanas Zigong Jing sāls fabrika veica titāna piekārtās lokšņu testus sāls ražošanas vietā. Pārbaudes dati rāda, ka titānam ir ievērojama izturība pret koroziju faktiskajos hlorīda un vakuuma sāls ražošanas apstākļos. Pēc titāna lietošanas, ņemot vērā tā izturību pret koroziju un nav piemaisījumu radīšanas, ir pilnībā atrisinātas sāls kvalitātes uzlabošanas un nopietnu ražošanas aprīkojuma uzlabošanas tehniskās problēmas. Var teikt, ka titāna piemērošana ir radījusi jaunu revolūciju vakuuma sāls ražošanas materiālu izvēlē.
Vakuuma sāls ražošanas procesā sildīšanas kamera ir viskritiskākais aprīkojums. Ar titāna un titāna sakausējumu attīstību un attīstību valsts viņus ir reklamējusi sāls ražošanas nozarē, jo tie ir izcili izturīgi pret hlorīdu joniem. Vietējā sāls ražošana galvenokārt izmanto četru efektu vakuuma sāls ražošanas procesu, un titāns galvenokārt tiek izmantots siltummaiņos un siltuma apmaiņas caurulēs. Siltuma apmaiņas caurule parasti ir 9 metrus gara, un sienas biezums ir starp 0. 8 un 1,5 mm. Titānam ir maz piemaisījumu uz virsmas un spēcīga izturība pret koroziju, tāpēc nav viegli korodēt perforāciju un cauruļvada aizsprostojumu. Tajā pašā siltuma pārneses veiktspējā titāna sildīšanas kamerai ir viegla un maza tilpuma priekšrocības, salīdzinot ar tērauda cauruļu sildīšanas kameru. Tajā pašā laikā sāls ražošanas procesā sālījuma pastiprinātājs ir arī svarīgs procesa aprīkojums. Vide, kas zemāka par 100 grādiem, titānam ir spēcīga izturība pret koroziju NaCl (nātrija hlorīda) šķīdumā. Tāpēc titāna izmantošana sālījuma celšanas uzkarsēšanas caurules saišķu un galviņu ražošanā var efektīvi novērst iebildumu detaļu koroziju ar NaCl šķīdumu, tādējādi nodrošinot normālu aprīkojuma izmantošanu. Padziļinot izpratni par titāna veiktspēju un pielietojumu, titāns un tā sakausējumi pakāpeniski tiek reklamēti un piemēroti vakuuma sāls ražošanas nozarē. Vakuuma sāls ražošanas nozare ir kļuvusi par vienu no galvenajiem titāna un titāna tērauda kompozītmateriālu plāksnēm.